Ob bei der Produktion von Wasserstoff, der Aufspaltung von Kohlenwasserstoffen, der Rückgewinnung von Lösungsmitteln oder der Herstellung von Chemikalien, Polymeren und Papierprodukten - energieaufwändige Trennverfahren sind das Herzstück dieser Anwendungen. Veraltete thermische Technologien wie Destillation, Verdampfung und Trocknung können heute 80 % des Energieverbrauchs in der Industrie ausmachen.
Neue Membrantechnologien schaffen neue Lösungen für nachhaltige Trennverfahren, die den Energiebedarf senken, von Verbrennungs- auf elektrische Verfahren umstellen, mehr Produkte zurückgewinnen und effiziente Kapitalinvestitionen in bestehende Anlagen ermöglichen können. Die Möglichkeiten sind enorm: In der gesamten verarbeitenden Industrie können mehr als 2.200 Tbtu durch den Einsatz von Membranen eingespart werden, wobei allein in den USA Einsparungen von 900 Tbtu möglich sind.
Diese Zusammenfassung enthält drei Dinge, die Chemieunternehmen über nachhaltige Trennverfahren wissen müssen.
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Nachhaltige Trennverfahren für Chemikalien
von:
Leitender Direktor und Hauptanalyst
Ob bei der Produktion von Wasserstoff, der Aufspaltung von Kohlenwasserstoffen, der Rückgewinnung von Lösungsmitteln oder der Herstellung von Chemikalien, Polymeren und Papierprodukten - energieaufwändige Trennverfahren sind das Herzstück dieser Anwendungen. Veraltete thermische Technologien wie Destillation, Verdampfung und Trocknung können heute 80 % des Energieverbrauchs in der Industrie ausmachen.
Neue Membrantechnologien schaffen neue Lösungen für nachhaltige Trennverfahren, die den Energiebedarf senken, von Verbrennungs- auf elektrische Verfahren umstellen, mehr Produkte zurückgewinnen und effiziente Kapitalinvestitionen in bestehende Anlagen ermöglichen können. Die Möglichkeiten sind enorm: In der gesamten verarbeitenden Industrie können mehr als 2.200 Tbtu durch den Einsatz von Membranen eingespart werden, wobei allein in den USA Einsparungen von 900 Tbtu möglich sind.
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